jueves, 8 de marzo de 2018

Procesos de impresión en Serigrafia

¿Qué es la serigrafía?

Es un proceso de impresión,  en el que se transfiere una tinta a través de una malla tensada en un marco esta a su vez se quedara parada en la zona no imagen, gracias a un barniz o emulsión, para después quedar libre la zona imagen. Es un sistema de impresión repetitivo, es decir, se puede usar varias veces.

Serigrafía MANUAL o TEXTIL:

-¿Cómo funciona?

-Se coloca la pieza en la base sin que queden arrugas

-Se limpia la pantalla por la parte donde hace contacto con el producto para que la impresión sea perfecta.

-Se aplica la tinta sobre la malla con una espátula.

-Se presiona ligeramente contra el producto.

-Se vuelve a pasar la espátula para que se acabe de impregnar la tinta.

-Y todo listo, el producto está listo para la máquina de secado.

Serigrafía Semiautomático :

Serigrafía Automática:

¿Cómo funciona?

-Lleva la estampación en textil de tiradas grandes a tiempos reducidos de producción, garantizando entregas en plazos.

-Las camisetas con serigrafía en varias partes de la prenda se producen rápidamente con calidad uniforme.

La estampación de la tinta:

Ella lo tenemos todo listo para estampar el diseño en el artículo que queremos. Para este proceso, gracias a una máquina ubicamos el artículo y la pantalla donde queremos qe se estampe el diseño minuciosamente para conseguir que todos los artículos se estampen en la misma posición y orientación deseada.

 ¿Qué es el Offset?

La impresión Offset es un método de reproducción de documentos e imágenes sobre papel, que consiste en aplicar una tinta, sobre una plancha metálica la plancha se moja con agua para que repela la tinta.

Características

La impresión offset se realiza mediante planchas tratadas y fijadas sobre cilindros, hay 4 colores negro, magenta, cian y amarillo. De este modo se obtiene papel impreso por ambas caras.

Ventajas:

·         Una imagen de alta calidad consistente, más clara y definida que con otras imprentas.

·         Se puede utilizar una gran cantidad de superficies aparte de en papel liso (Madera, ropa, metal, papel rugoso.

·         Las láminas son de rápida y fácil producción.

Hay dos tipos

Offset digital: Está pensada para hacer pocas copias

Offset convencional: consiste en reproducir documentos o imágenes

Forma impresora offset:

Son planchas delgadas de aluminio con una emulsión fotosensible.

Cuerpo impresor

El cuerpo impresor: Es la parte de la maquina offset donde se realiza la impresión.

Se compone de tres cilindros de fundición porta plancha, porta caucho, de presión o impresor. Estos cilindros en grana entre si promedio de coronas dentadas y están apoyadas en las paredes de la maquina también llamadas bancada además de muchos cilindros encontramos la batería de mojado (Compuesta por rodillos que aplican sobre la plancha una capa fina de solución de mojado) Compuesta por rodillos cuya misión batir la tinta para aplicar una capa fina y homogénea.

Cilindro porta plancha: Situado en la parte superior para facilitar el acceso, la limpieza y el montaje de la plancha. Encontramos las siguientes partes Aro guía, corona dentadas, cuerpo de cilindro, rebaje cilindro y la garganta de cilindro ( Donde se sitúa las mordazas que sujetan la plancha el sistema de registro y los sensores.

Cilindro porta caucho: Esta situado entre el cilindro porta plancha y el cilindro de presión y impresor. Es un cilindro de fundición con un recubrimiento de caucho.

Este cilindro porta caucho permite ajustar la presión contra el rodillo de presión para regularlo según el grosor del soporte que vallamos a imprimir.

Cilindro impresor o de presión: Se encuentra en en la parte del cuerpo impresor junto al cilindro porta caucho es un cilindro de fundición sin ningún recubrimiento y acabado generalmente cromado a luces o para su limpieza es complicado sus partes: aro guía, corona dentada, cuerpo cilindro, la garganta y encontramos el soporte.

                     Partes que conforman el cuerpo impresor

Sistema de entintado

Sistema de humectación

Cilindro de la plancha

Cilindro de la mantilla

Cilindro impresor

Cilindro de trasferencia

SISTEMA DE ENTINTADO

Su función es transferir la tinta desde el tintero que se encuentra en estado semisólida, a las áreas oleófilas (áreas de imagen) de la plancha en un estado semilíquido, en una capa muy fina y bien distribuida.

SISTEMA DE HUMECTACION Su función es transferir la solución de fuente desde la cuba de mojado a través de los rodillos hasta las áreas hidrófilas de la plancha (áreas de no imagen).

PARTES:

*Cuba de mojado

*Rodillo de fuente

*R. dosificador

*R. distribuidor

*R. humectador

*R. intermedio

*R. entintador

          CILINDRO DE TRANSFERENCIA El papel en ningún momento queda suelto desde la primera pinza oscilante hasta la cadena de salida. Por tal razón el cilindro de transferencia tiene como función transportar el papel de una unidad a otra de la máquina.